Добре. Давайте детально обговоримо типи кімнат піскоструминства та їх вимоги до використання. Це дуже важлива тема в галузі обробки поверхневої обробки, таких як суднобудування, важка промисловість, аерокосмічна, сталеві конструкції тощо.
Типи кімнат піскодворів
Кімнати з піскоструминною панель можна класифікувати відповідно до їх структури, методів переробки та використання. Далі наведені основні типи:
1. Класифікація за структурною формою
Велика фіксована кімната з піскоструминкою (кімната з піскоструминкою типу скреперів)
Опис: Це найпоширеніша форма, для постійно побудованої фабричної будівлі або закритого простору. Зазвичай він складається з сталевої конструкції та зносу - стійкі сталеві пластини (наприклад, сталеві пластинки MN16) або композитний знос - стійкі пластини (гума + сталеві пластинки) як настінні панелі.
Особливості: Великий простір, здатний обробляти великі та важкі заходи (наприклад, секції корпусу корабля, вежі вітрогенераторів та великі резервуари для зберігання). Системи обладнання (переробка, видалення пилу, машини з піскоструминкою) всі фірмово встановлені.
Застосування: Важка машина, суднобудування, великі фабрики сталевої конструкції.
Мобільна/проста кімната з піскоструминкою
Опис: Зазвичай він приймає наметну структуру (алюмінієвий сплавський кадр + знос - резистентне полотно або PVC - тканина з покриттям) або модифікується з модулів контейнерів.
Особливості: Швидка установка, низька вартість, мобільний та розширений. Герметичні показники та довговічність не такі хороші, як у фіксованому типі.
Застосування: на вулиці короткий - Термінові проекти, на - операції сайту на будівельних сайтах, технічному обслуговуванні та ремонті та випадках з обмеженими бюджетами.
Автоматизована кімната з піскоструминкою
Опис: На основі фіксованої кімнати з пісковиробництва він інтегрує робот або козловий - введіть автоматичну систему піскоструминної системи. Шлях розпилювального пістолета контролюється за допомогою програмування для досягнення автоматизованої роботи.
Особливості: стабільна та рівномірна якість пісочниці, висока ефективність виробництва та значне зниження залежності від ризики праці та професійного здоров'я. Початкові інвестиції дуже високі.
Застосування: промисловості з надзвичайно високими вимогами до обробки поверхневих та масових виробництва, таких як аерокосмічне та автомобільне виробництво (листяні пружини, передачі тощо).
2. Класифікація методом абразивного відновлення (це метод основної класифікації)
Механічний тип відновлення з піскоструминної кімнати (звичайна)
Принцип роботи: Підлога будівлі зазвичай розроблена як підлога сітки. Абразивна і пилова суміш після того, як піскоструминає, падає на гвинтовий конвеєр (конвеєр пояса або скрепер) внизу. Потім змішаний матеріал надсилається назад до системи сортування через механічні пристрої, такі як гвинтовий конвеєр (конвеєр пояса або скребок) та ліфт відра. Наявні абразиви, пил та відходи розділені сепаратором (як правило, засновані на принципі розділення повітря), а чисті абразиви - re -, вводяться в бак з піскоструминкою для переробки.
Переваги: Система стабільна, з високою ефективністю відновлення абразивного відновлення і підходить для великих безперервних операцій шкали -.
Недоліки: великий підземний інженерний об'єм, висока початкова вартість будівництва та багато точок обслуговування обладнання (наприклад, гвинтові конвеєри, підйомники тощо).
Пневматична кімната з піскоструминством типу відновлення (також відома як тип всмоктування)
Принцип роботи: підлога кімнати міцна і зазвичай розроблена в V - у формі або U - канавки, що полегшують потік абразивних матеріалів. Через високий - пристрій силового піску вакуумного піску, встановленого поза будинком, абразивна та пилова суміш на землі безпосередньо всмоктується через трубопровід до системи сортування на даху шляхом негативного повітряного потоку тиску для розділення та відновлення.
Переваги: Не потрібно складної підземної структури або механічного транспортування. Інфраструктура проста, вартість порівняно низька, а технічне обслуговування обладнання відносно просте (в основному обслуговування вентиляторів та трубопроводів).
Недоліки: відносно високе споживання енергії (вентилятор працює при високому навантаженні весь час), трубопровід відсмоктування піску схильний до зносу, а сила всмоктування може бути недостатньою для великих застосувань шкали-.
Вимоги до використання піскоструминної кімнати
Щоб забезпечити безпеку, ефективність, екологічну доброзичливість та високу якість операцій з пісковкою, наступні вимоги до використання повинні суворо дотримуватися:
1. Вимоги до безпеки (найвищий пріоритет
Індивідуальне захисне обладнання (ЗІЗ)
Костюм з піскоструминкою: він повинен бути спеціалізованим повітрям позитивного тиску -, що постачається з піскоструминною костюмом для підтримки позитивного внутрішнього тиску та запобігання потрапляння пилу.
Захист дихання: Повітря всередині шолома повинно надходити з відфільтрованого та чистого джерела повітря. Повітряне повітря ніколи не повинно використовуватися.
Рукавички, колінні подушечки, захисне взуття: повний захист для запобігання абразивних ударних травм.
Пожежа та профілактика вибуху
У кімнаті не дозволено куріння або відкритого полум'я. Деякі пил становлять ризик вибуху при конкретних концентраціях.
Все електричне обладнання (освітлення, комутатори, вентилятори тощо) повинно бути вибухом - доказом.
Системне замикання
Система пісочниці та система видалення пилу повинні бути замкнуті, тобто якщо вентилятор видалення пилу не запускається, машина з піскоструминкою не може працювати, щоб запобігти переповненню пилу.
Надзвичайні заклади
Кнопки аварійних зупинок та пристрої звукового та легкого сигналізації повинні бути встановлені як всередині, так і зовні.
У кімнаті слід підтримувати хорошу вентиляцію. Попереджувальний знак, читаючи "піскоструминну обробку, не допускають запис", слід встановити поза дверима, і для нагляду слід призначити віддану людину.
2. Вимоги до навколишнього середовища та навколишнього середовища
Система видалення пилу: вона повинна бути оснащена високоефективним великим - масштабним фільтром або фільтром картриджа, щоб переконатися, що концентрація пилу, що скидається в атмосферу, відповідає національним та місцевим стандартам захисту навколишнього середовища (як правило, нижче 20 мг/м³).
Контроль шуму: Шум, що утворюється під час операцій з піскоструминкою, надзвичайно високий. Для приміщення слід вживати заходи звукової ізоляції, а оператори повинні носити шум - доказові навушники. Шум на фабричній межі повинен відповідати стандартам.
Обробка відходів: відокремлені пилові відходи та використовувані абразиви класифікуються як загальні промислові тверді відходи. Їх слід зібрати в центрі та передати кваліфікованим підрозділам для лікування. Їх не слід скидати за бажанням.
3. Вимоги щодо експлуатації та процесу
Абразивний вибір: Виберіть відповідний абразив (наприклад, мідний рудний пісок, сталева крупа, сталевий постріл, гранат тощо) на основі матеріалу заготовки та вимог до чистоти/шорсткості (наприклад, SA2.5, SA3). Абразивний повинен бути сухим і чистим.
Тиск повітря та швидкість потоку: Стиснене повітря повинно охолонути, сушити та відфільтрувати, щоб забезпечити воно без нафти та води. Робочий тиск повинен бути точно відрегульований відповідно до вимог до процесу.
Кут та відстань розпилювача: Операторів потрібно навчити освоїти правильну швидкість руху рушниці розпилювача, кут (як правило, 70 градусів -80 градусів) та відстань (150-500 мм) від заготовки, щоб уникнути надмірного зносу або нерівномірного поводження.
Поверхнева обробка: Перед пісковиробницею товстий шар іржу та плями з маслом на поверхні заготовки повинні бути очищені якомога більше заздалегідь; В іншому випадку він забруднить абразивну, різко скоротить термін служби та вплине на ефект очищення.
4. Вимоги до технічного обслуговування обладнання
Щоденний огляд: Перевірте, чи герметизація труби подачі повітря з піскоструминною панель, різниця тиску запису колектора, кількість абразивних та операційних звуків кожного обладнання є нормальними.
Регулярне обслуговування
Носіть - стійкі деталі: регулярно замінюйте вразливі деталі, такі як насадки для розпилення, труби з піскоструминкою, повітряні шланги та рукавички.
Система переробки: огляньте умови зносу гвинтового конвеєра, ремінь ліфта та вентилятор піску.
Система видалення пилу: регулярно виконувати очищення зворотного удару імпульсу, перевіряйте, чи пошкоджені пакети/картриджі та картриджі, і вчасно замініть їх.
Герметизація будинку: Перевірте виконання герметизації на суглобах головних дверей, вікно спостереження та стінові панелі, щоб запобігти витоку пилу.
Резюме
Вибір того, як використовувати піскострумину кімнату для використання, залежить від розміру заготовки, шкали виробництва, бюджетного та екологічного захисту. Великий - шкала фіксованого типу механічного відновлення підходить для великої масштабної промисловості -, тип пневматичного відновлення підходить для середнього - розміром, коли підземна інженерія не бажана, а мобільний тип підходить для тимчасових операцій на свіжому повітрі.
Незалежно від того, який з них обраний, безпека, захист навколишнього середовища та стандартизоване технічне обслуговування - це основні камені для забезпечення його тривалої - стабільної експлуатації, охорони здоров'я персоналу та відповідати вимогам якості виробництва. Інвестування в колодязь - розроблена та колодязь - оснащена система піскоструминної кімнати, хоча початкова вартість є відносно високою, дуже необхідна з точки зору довгої - терміну виробництва, споживання та відповідності.