Абразивоструминна машина з алюмінієвого сплаву

Абразивоструминна машина з алюмінієвого сплаву: основна функція та комплексні переваги
A. Основна функція абразивоструминної машини з алюмінієвого сплаву
Принцип обладнання: спеціальний абразивно-струйний пристрій швидко випускає кульки з нержавіючої сталі / керамічні кульки, вдаряючись об поверхню колеса з алюмінієвого сплаву під різними кутами, виконуючи чотири функції: очищення, шорсткість поверхні, посилення напруги та покращення зовнішнього вигляду. Він розділений на два сценарії застосування: попередня-обробка сировини та відновлення старих коліс.
1. Глибоке очищення поверхні
Абразивоструминна машина видаляє залишки від лиття під тиском/лиття під-низьким тиском: задирки лінії роз’єднання, спалах, алюмінієву адгезію, залишки розчинника для прес-форм, окалину лиття, поверхневу олію та бруд;
Видалення дрібних ливарних дефектів: пористість поверхні, точки шлаку, легке лущення, виявлення чистої сріблясто-білої алюмінієвої матриці;
Сценарій ремонту: видалення старої колісної фарби, плям корозії, гальмівного пилу, шару іржі, відновлення первісного кольору металу.
2. Створення рівномірних мікро-ребристостей, що значно покращує адгезію покриття
Удар снарядів утворює рівномірну та керовану шорсткість (зазвичай Ra2,5-6,3 мкм), подібну до «мікроскопічного малюнка проти ковзання»:
Адгезія фарбування, гальваніки, порошкового покриття підвищується більш ніж в 2 рази, виключаючи утворення бульбашок, відшарування і втрату фарби під час розпилення;
Зменшення точкових отворів, вм’ятин, суттєве покращення рівня кваліфікації зовнішнього вигляду готового продукту - Національна технологічна платформа трансформації знань підприємства.
3. Зміцнення поверхневої абразивної обробки, покращення механічних властивостей втулки колеса
Високошвидкісний{0}}удар снаряда на поверхневий шар колеса створює рівномірну залишкову напругу стиску:
Усунення внутрішньої напруги розтягування, викликаної литтям та механічною обробкою, усунення концентрації напруги;
Підвищення втомної міцності маточини колеса, витримування змінних навантажень і збільшення довговічності від втоми на 40-50%;
Поверхня піддається невеликому зміцненню, покращуючи зносостійкість і ударостійкість, забезпечуючи більшу безпеку водіння.
4. Однорідна текстура поверхні, стандартизований зовнішній вигляд
Рівномірна обробка всієї поверхні (внутрішня сторона обода, кути обода колеса, отвори під болти), з рівномірним матовим покриттям; вирішення проблем різниці кольорів при ручному шліфуванні, пропущеного шліфування та нерівномірної глибини, відповідаючи єдиним стандартам зовнішнього вигляду виробників транспортних засобів.
5. Допоміжне покращення продуктивності подальшої обробки
Після очищення не залишається домішок або оксидних шарів, що зменшує знос інструментів для обробки та полірування з ЧПК на 15-30% і стабілізує точність обробки.
B. Основні переваги абразивоструминної машини з колесами з алюмінієвого сплаву (порівняно з кислотним промиванням, ручним шліфуванням і піскоструминною обробкою)
1. Ефективність процесу Переваги абразивно-струминної машини з колесами з алюмінієвого сплаву
Немає 死角 очищення, надзвичайно міцна консистенція
Абразивно-струменева машина на 360 градусів покриває виїмки спиць колеса, внутрішню сторону обода колеса та отвори для болтів без пропущеного шліфування ручним шліфуванням; шорсткість повністю контролюється, а стан поверхні партійних виробів однорідний, не залежить від рівня кваліфікації оператора.
Він поєднує в собі очищаючий і зміцнюючий ефекти, які не можуть замінити ніякі інші процеси
Кислотна промивка лише видаляє оксидний наліт, не зміцнюючи; ручне шліфування тільки видаляє задирки, що створюють напругу розтягування; лише абразивоструйна обробка синхронно завершує очищення та зміцнення напругою стиску, покращуючи термін служби маточини колеса від кореня.
Відсутність водневої крихкості, що усуває загрозу безпеці
Хімічне промивання кислотою призведе до вивільнення атомів водню в алюмінієву матрицю, тонкостінні втулки коліс схильні до розтріскування водневої крихкості; чисто фізичне абразивне струменеве очищення не містить хімічного середовища, що повністю уникає ризику водневої крихкості, підходить для нових енергетичних легких тонко{1}}алюмінієвих втулок коліс.
2. Виробнича ефективність і економічні переваги абразивно-струминної машини з колесами з алюмінієвого сплаву
Автоматизоване масове виробництво, ефективність значно покращена
За допомогою абразивно-струминної лінії можна обробити від 20 до 100 коліс на годину; ручне шліфування може обробляти лише 3-4 круги на годину, ефективність збільшується в 5-15 разів; автоматичне завантаження та розвантаження з роликовою доріжкою/підвісним-типом, одна особа може стежити за декількома машинами, зменшуючи витрати на робочу силу більш ніж на 60%.
Низькі-довгострокові експлуатаційні витрати
Кулі з нержавіючої сталі можна переробляти від 1000 до 2000 годин із надзвичайно низькими втратами; відсутність кислотних мийних засобів, витратних матеріалів для очищення стічних вод; вартість обробки на шматок становить лише від 1/3 до 1/2 кислотного промивання / ручного шліфування.
Зменшує відсоток браку
Адгезія покриття стабільна, швидкість обробки напиленням значно знижується; посилення напруги зменшує утворення тріщин і лому під час їзди, значно підвищуючи загальний рівень кваліфікації.
3. Екологічні та безпекові переваги абразивно-струминної машини з колесами з алюмінієвого сплаву Без стічних вод і небезпечних відходів
У процесі кислотного промивання утворюється велика кількість відпрацьованої кислоти, що містить важкі метали, і очищає стічні води, що вимагає високо-обладнання для очищення стічних вод; дробеструйна обробка – це сухий фізичний процес, у якому утворюється лише алюмінієвий пил, який збирається централізовано за допомогою пило{1}}і вибухо-захищеної системи без скидання стічних вод, що полегшує проходження екологічної оцінки.
Пил збирається герметично, забруднення контрольоване
Уся машина закрита в порожнину + імпульсну вибухозахищену-систему пиловловлення, зі швидкістю пиловловлення більше або дорівнює 99%, відсутність пилу в майстерні; алюмінієвий порошок обробляється герметично, оснащено вибухозахищеними-двигунами та вибухо{4}}захищеними клапанами, щоб уникнути ризику вибуху алюмінієвого порошку.
Відсутність хімічної корозії
Немає потреби в сильних кислотах або сильних лугах, що дозволяє уникнути хімічних опіків і вдихання кислотного туману працівниками, що полегшує охорону праці.
4. Переваги адаптивності дробеструйної машини та гнучкості виробництва
Підходить для всіх типів алюмінієвих втулок коліс
Застосовуються побутові автомобілі, позашляховики, легкі тонкостінні{0}}колесні втулки для транспортних засобів з новою енергією та втулки для електромобілів; зміна технічних характеристик дробини (0.3 - 0.8 мм дробини з нержавіючої сталі) і регулювання швидкості метання (40 - 70 м/с) можуть збалансувати грубе очищення заготовки та точне матове покриття.
Можна інтегрувати з автоматизованими виробничими лініями
Наскрізний роликовий конвеєр-можна підключати до виробничих ліній лиття, термічної обробки та розпилення, щоб забезпечити безперервне безлюдне виробництво; підвісний тип підходить для дрібно{1}}серійного, великого-розміру модифікованого ремонту втулки колеса.
Текстуру поверхні можна регулювати
Змінюючи матеріал дробу та регулюючи час дробеструйної обробки, можна отримати дві стандартні текстури поверхні, а саме дрібну матову та середню шорсткуватість, придатну для різноманітних наступних процесів, таких як напилення, гальванічне покриття та полірування.
C. Додаткові пункти (особливі вимоги до спеціальних моделей алюмінієвих втулок коліс)
Необхідно використовувати гранули з нержавіючої сталі / керамічні гранули, заборонити чавунні сталеві гранули, щоб уникнути проникнення залізних елементів на поверхню алюмінію та спричинення іржі та утворення пухирів;
Для запобігання перехресному-забрудненню залізною стружкою дробеструйна машина для втулки колеса має бути окремою, а не спільною з чавунними деталями;
Алюмінієвий пил легкозаймистий і вибухонебезпечний, дробеструйна машина для втулки колеса оснащена вибухозахищеним пиловловлювачем і герметичною порожниною, що забезпечує безпечне виробництво.