Класифікація та функції обертового таблиці знімають машини.
Робітні машини для розстрілу столу - це дуже важливий тип очищення обладнання для вибуху, особливо підходить для великого - очищення шкали плоского, тонкого, крихкого та зіткнення - чутливого диска -, тарілки - форми та ринг - форми. Основна його особливість - горизонтально обертовий вертушок. Заготовка розміщується на вертушці і повільно обертається під час удару пострілом, кинутим машиною зйомки пострілу, таким чином досягаючи рівномірного, ефективного та мінімально деформованого ефекту очищення.
I. Основні класифікації
Робітні машини для вибуху столу в основному класифікуються відповідно до їх структурних форм та ступенів автоматизації. Найпоширеніші з них такі:
1. Звичайна машина для обертового столу
Це найбільш фундаментальний і загальний тип.
Структурні особливості: Обладнання складається з герметичної очисної камери, горизонтально розміщеного обертового робочого столу, одного або декількох машин для вибуху, системи підйому та розділення та системи електричного управління. Частина вертушки піддається на відкритому повітрі, полегшуючи завантаження та вивантаження.
Робочий режим: вручну розмістіть заготовку на робочому поворотному столі → запустіть обладнання, і поворотній стіл повільно обертає заготовку в очищувальну камеру → підйомна машина, що підходить, починає проводити все - кругле чистка обертової заготовки → Після того, як очищення завершено, обертається з прибирання з очищення.
Переваги: проста структура, відносно низька вартість та зручна експлуатація та обслуговування.
Недоліки: Завантаження та вивантаження потребують ручної роботи, ефективність виробництва залежить від ручного ритму, і важко досягти повністю автоматизованого безперервного виробництва.
2. Через - Тип поворотного столу знімання таблиці (також відомий як "конвеєрний ланцюг обертового столу знімання підриву")
Цей тип був розроблений на основі стандартного типу для задоволення потреб більш високої автоматизації.
Структурні особливості: Він заснований на звичайній машині повороту і додає автоматичну систему транспортування (зазвичай роликовий конвеєр або ланцюг). Обладнання має вхід і розетку. Кілька вертушок, керованих ланцюгом конвеєра, проходять через очищувальну камеру послідовно, щоб завершити цикл роботи.
Working mode: At the feeding port of the equipment, the workpiece is placed on the empty turntable by hand or a mechanical hand → The conveyor chain drives the turntable carrying the workpiece into the cleaning chamber → The turntable rotates in the chamber and undergoes shot blasting cleaning → After the cleaning is completed, the conveyor chain sends the turntable to the discharge port → The cleaned workpiece is removed by hand or a mechanical hand, і порожній вертушок циркулює назад до порту подачі з ланцюгом конвеєра.
Переваги: Він усвідомлює безперервну роботу, що дозволяє завантажувати та вивантажувати, а також очищати одночасно. Ефективність виробництва надзвичайно висока, і його легко інтегрувати в автоматизовану виробничу лінію.
Недоліки: складна структура, більший простір підлоги та більша вартість.
Інші класифікації обертових стільниць
Відповідно до кількості машин для вибуху, їх можна класифікувати в одиночну - головку, подвійний - голова та багаторазові моделі голови. Чим більше головки, тим вище ефективність очищення і тим ретельніше покриття.
Відповідно до розміру поворотного столу: діаметр вертушки коливається від менш ніж одного метра до декількох метрів і може бути налаштований на основі розміру заготовки та вимог до виробничих потужностей.
Ii. Основні функції та ролі обертової таблиці вибухової машини
Машина для обертового столу знімається не лише для "очищення", але й інтегрує декілька функцій, в основному включає:
1. Очищення поверхні
Видаліть оксидну шкалу: Видаліть щільну шкалу оксиду, утворену на потовах, кастингах та теплі -, оброблених частинами при високих температурах.
Видалення іржі: Зніміть шар іржі на поверхні сталі, щоб забезпечити хорошу підкладку для подальшого розпилення та обприскування.
Видаліть залишковий пісок: очистіть залишковий лицьовий пісок і прикріплюється пісок на поверхні лиття.
2. Поверхнева попередня обробка
Посилення адгезії: створіть рівномірний ефект «якоря» з певною шорсткістю на поверхні заготовки, що значно покращує адгезію подальших покриттів, таких як розпилення, порошкове покриття та електропляція, і розширює термін служби покриття. Це одна з найважливіших його функцій.
3. Посилення та обробка поверхні
Зниження стресу: маючи незліченну кількість снарядів, що вражають поверхню заготовки, генерується незначна пластикова деформація, утворюючи шар стислого напруги, який може ефективно усунути залишковий напруження заготовки, запобігаючи деформації та розтріскуванню.
Збільшити твердість поверхні: Завдяки пластичній деформації поверхні, на поверхні заготовки відбуватиметься загартовування, незначно збільшується міцність на втому.
Defurring: Видаліть невеликі задишки та спалах, виготовлені після обробки, щоб зробити краї та кути заготовки гладкими.
4. Красивація та прикраса
Поверхню заготовки можна обробити "матовим" або "атласним" для досягнення послідовного і красивого металевого блиску, який часто використовується для остаточної обробки продуктів з нержавіючої сталі, апаратних інструментів, зовнішніх меблів тощо.
Iii. Поля застосування
Машина для вибуху з поворотним столом має дуже широкий спектр застосувань. Майже всі галузі, які потребують обробки плоских заготовки, використовуватимуть його:
Автомобільна промисловість: гальмівні диски (колодки), пластини тиску зчеплення, маточини коліс, пружини листя тощо
Будівельна техніка: різні фланці, кінцеві обкладинки, гідравлічні компоненти та блоки клапана.
Сталь і лиття: PRE - Обробка сталевих пластин, чавунні платформи, заготовки передач, підшипники кільця.
Інструменти обладнання: гайкові ключі, голови гольф -клубу, тарілки з нержавіючої сталі, кухонне посуд.
Аерокосмічна допомога: зміцнення поверхні та очищення точних деталей, таких як турбінні диски та компресорні диски.
Гума форма: очистіть залишкову гуму та бруд на поверхні форми.
На закінчення, обертова стільниця знімаюча машина, завдяки унікальній дизайні "обертової платформи", гарантує, що всі поверхні заготовки можуть бути рівномірно оброблені, а деформація заготовки невелика. Користувачі можуть вибирати між двома основними типами, звичайним типом та типом типу через -, виходячи з власної шкалу виробництва (розмір пакетів) та вимог до автоматизації.