Класифікація машин для формування та введення функцій

Класифікація машин для формування та введення функцій
Формувальна машина є основним обладнанням, яке використовується в ливарному виробництві для виготовлення піщаних форм (форм). Його основною функцією є перетворення сипучого формувального піску в піщану форму з певною міцністю та точністю для заливання розплавленого металу. Нижче наведено класифікацію та представлення функцій формувальної машини.
1. Класифікується за методом формування (принцип пресування)
Це найбільш основний метод класифікації, що відображає процес розвитку та рівень технології.
1. Віброформувальна машина
Принцип: за допомогою стисненого повітря робочий стіл (або ящик з піском) і формувальний пісок швидко піднімаються, а потім раптово опускаються, створюючи ударну вібрацію, що спричиняє ущільнення формувального піску через силу інерції.
Характеристики: Просте обладнання, низька вартість. Проте він має високий рівень шуму, високу енергоємність, нерівномірну компактність (зверху пухко, знизу туго), низьку продуктивність і високі вимоги до фундаменту. В основному він був усунутий або використовувався лише в особливих випадках, таких як технічне обслуговування.
2. Машина ударного формування
Принцип: спочатку він вібрує, щоб зробити нижній формувальний пісок компактним, а потім використовує пресувальний циліндр (або гідравлічний циліндр), щоб доповнити пресування верхньої частини піщаної форми для покращення загальної однорідності.
Характеристики: це краще, ніж проста вібрація, і колись було основним обладнанням на малих і середніх ливарних-фабриках. Однак він все ще має проблеми з шумом та ефективністю, а твердість поверхні та площинність порожнини середні.
3. Ущільнювальна машина
Принцип: просте використання тиску повітря або гідравлічного тиску- (плоска пресувальна головка, формувальна пресувальна головка чи багато-контактна пресувальна головка) для статичного ущільнення формувального піску зверху або знизу ящика з піском. Особливість:
Просте ущільнення: проста конструкція, низький рівень шуму, але компактність сильно зменшується вздовж напрямку висоти (щільно вгорі та вільно внизу).
Багато{0}}контактне ущільнення: невеликий гідравлічний циліндр кожної прес-головки може адаптуватися до зміни висоти форми, роблячи ущільнення більш рівномірним і придатним для складних форм.
Ущільнення під високим -тиском: використовуючи вищий питомий тиск (зазвичай > 0,7 МПа), можна отримати піщані форми високої твердості та високої точності.
4. Машина для формування під тиском
Принцип: використання стисненого повітря для миттєвого викидання формувального піску на високій швидкості в ящик з піском (заповнення піском), після чого відбувається ущільнення під високим{0}}тиском. Наразі це найбільш поширена та ефективна технологія формування.
Особливості: Швидке та рівномірне заповнення піском, хороший ефект ущільнення, висока точність піщаної форми та проста автоматизація. Його можна розділити на герметичні-монтовані та не-корпусні-герметичні.
Вертикальна роз’ємна форма без машини для формування під тиском коробки (така як лінія DISA): формування, зв’язування серцевини, заливка та охолодження виконуються на вертикальній серійній виробничій лінії з надзвичайно високою продуктивністю, придатною для великого-виливків середнього-рівня складності (таких як гальмівні диски, корпуси затискачів тощо).
Горизонтальна роз’ємна формувальна машина: її можна розділити на формувальну машину для-вивільнення ядра та формувальну машину-вмонтовану в коробку (часто утворюють автоматичну формувальну лінію).
5. Машина для формування під статичним тиском (попереднє-повітряне ущільнення + ущільнення під високим-тиском)
Принцип: спочатку вдуйте стиснене повітря в ящик з піском, щоб спочатку розрідити формувальний пісок і заповнити всі частини ящика з піском (попереднє-ущільнення), а потім виконайте багато-контактне ущільнення з високим питомим тиском. Особливість:
Компактність піщаної форми надзвичайно висока та надзвичайно рівномірна, з твердістю понад 90.
Точність виймання висока, а розміри відливки точні, з гладкою поверхнею.
Структура обладнання складна, а інвестиції великі. Це найкращий вибір для виробництва високо-якісних і складних відливок (таких як блоки двигунів і кришки автомобілів).
6. Машина для ударного формування
Принцип: використовуючи гравітаційне прискорення (наприклад, швидке падіння та удар після вакууму, що утримує коробку з піском) або ударні хвилі, створені вибухом газу, пісок отримує кінетичну енергію за дуже короткий час і стає компактним.
Характеристики: Швидка швидкість ущільнення, хороша однорідність піщаної форми, нижчий рівень шуму, ніж тип вібраційного ущільнення. Однак вимоги до обслуговування обладнання вищі.
7. Машина для пресування (в основному використовується для виготовлення піщаних сердечників)
Принцип: серцевинний пісок вводять у нагріту металеву серцевину, а піщане ядро ​​утворюється шляхом термічного-твердіння піску з термореактивної смоли. Зазвичай відноситься до ін'єкційної машини (коробка гарячого сердечника, коробка холодного сердечника).
Характеристики: спеціально використовується для виготовлення високо{0}}точних і-міцних піщаних сердечників.
II. Класифікація за станом піщаної плісняви
З-машиною для формування коробок: для формування використовується фіксована піщана форма, а після формування піщана форма разом із ящиком для піску транспортується та розливається. Він має добру гнучкість і підходить для великих і середніх-виливків і формовочних ліній.
Без-формувальної машини для коробки: під час формування використовується рама шаблону, і після виготовлення піщаної форми вона сама по собі утворює твердий «піщаний блок», і немає потреби в коробі з піском для формування. Це економить вартість і керування пісочницями та має високу продуктивність. Представником є ​​вертикальна розрізна прес-формувальна машина.
Машина для формування де-коробок: під час формування використовується знімна піщана форма (гільзова форма). Після формування піщану форму видаляють, і вона перебуває в компактному стані, схожому на без-коробки. Це поширений метод серійного виробництва невеликих виливків.
III. Класифікація за напрямком поверхні розщеплення
Горизонтальна розрізна формувальна машина: розрізна поверхня розташована в горизонтальному напрямку, що відповідає традиційній звичці формування. Зручно вставляти серцевину, має найширший спектр застосування.
Формувальна машина для вертикального розщеплення: поверхня розщеплення знаходиться у вертикальному напрямку. Типовим представником є ​​вертикальне розколювання без-прес-формувальної машини. Він має високий рівень використання простору та повністю автоматичне та безперервне виробництво.
IV. Введення основних функцій
Наповнення піском: Швидко та рівномірно наповніть коробку з піском або рамку шаблону кількісною кількістю піску.
Ущільнення: збільште щільність піску фізичними методами (струшуванням, пресуванням, потоком повітря, ударом тощо), щоб отримати достатню міцність і твердість, щоб витримати тиск рідкого металу під час заливки.
Виймання з форми: після ущільнення піщаної форми точно й плавно відокремте модель (форму) від піщаної форми, щоб утворити порожнину. Це ключовий крок для забезпечення точності розмірів відливки.
Допоміжні функції (на термопластавтоматах):
Транспортування та розміщення піщаної форми.
Заміна шаблону (для багато-виробництва).
Вставлення стрижнів, закриття форм. Викид піщаної форми та транспортування.