Переваги дробеструйної машини Net Belt і застосування в промисловості
У машині для дробеструйної обробки сітчастою стрічкою використовується-зносостійкий металевий сітчастий ремінь для безперервної та плавної передачі заготовок. Це автоматизоване обладнання для безперервної обробки поверхні, спеціально розроблене для тон-тонкостінних, точних і крихких дрібних деталей, чутливих до ударів. Він відрізняється від гусеничного-типу (де заготовки котяться та дряпаються), гачкового-типу (з переривчастою та неефективною роботою) та роликового-типу (підходить лише для довгих-матеріалів). Його головною особливістю є обробка дрібних деталей на безперервній виробничій лінії.
A. Переваги дробеструйної машини Net Belt
1. Нуль заготовок, захищаючи точний зовнішній вигляд (найбільша відмінна перевага)
Заготовки безперервно розкладаються на сітчастій стрічці та рухаються вперед із постійною швидкістю, без скочування, укладання або взаємного зіткнення. У поєднанні з механізмом підтримки повзання сліди контакту на сітчастому поясі значно зменшуються. Алюмінієві деталі, листи з нержавіючої сталі, корпуси 3C і деталі медичного обладнання не подряпаються, не деформуються або не матимуть вм’ятин, що ідеально усуває проблему, пов’язану з тим, що прецизійні деталі легко подряпаються машинами гусеничного-типу та-роликового типу.
2. Постійна автоматизація, надзвичайно висока ефективність виробництва
Повністю інтегрований: його можна підключити до автоматичної подачі, дробеструйної обробки, видування, видалення пилу та розряджання, щоб сформувати безпілотну виробничу лінію;
Швидкість регулюється: робочу швидкість чистого ременя можна регулювати від 0,5 до 5 м/хв із регулюванням частоти. Дрібні деталі можна обробляти зі швидкістю від тисяч до десятків тисяч на годину;
Безперебійна робота, відсутність потреби в підйомі та завантаженні партій, придатність для великомасштабного-безперервного виробництва, що значно знижує витрати на робочу силу.
3. Рівномірна дробеструйна обробка без мертвих кутів, стабільна якість поверхні
Сітчастий ремінь має порожнисту структуру + багато-розташування дробеструминних пристроїв зверху та знизу. Верх, низ і боки заготовки можуть бути повністю покриті дробеструйною обробкою; ПЛК використовується для регулювання швидкості обертання головки пострілу, швидкості стрічки та швидкості потоку пострілу. Шорсткість і матовість дуже стабільні, придатні для попередньої -обробки перед напиленням і гальванічним покриттям.
4. Широка сумісність матеріалів, гнучке налаштування процесу
Змінюючи матеріал знімка, можна досягти різних процесів:
Дроб з нержавіючої сталі / дріб з алюмінієвого дроту: прикрасьте алюмінієві деталі та нержавіючу сталь матовим покриттям без забруднення залізом;
Тонка сталева дріб: шліфування, видалення оксидної оболонки та дробеструйне зміцнення виливків;
Скляні кульки: пом’якшення та затуплення медичних та високоякісних-декоративних деталей із тонкою поверхнею без подряпин-.
5. Компактна структура, легка інтеграція та відповідність стандартам охорони навколишнього середовища
Він займає невелику площу та може бути вбудований в існуючі виробничі лінії розпилення,-лиття під тиском і штампування;
Оснащений повністю закритою оболонкою + імпульсне видалення пилу, пил не висипається, відповідає вимогам екологічної оцінки;
Дробеструйні матеріали автоматично переробляються та сортуються для повторного використання з низькими втратами матеріалу та простим обслуговуванням.
6. Функціонально комплексний: очищення + зміцнення в одному
Окрім видалення іржі, видалення задирок і окалини, високо-швидкісний дробеструйний вплив на поверхню заготовки утворює шар напруги при стиску, підвищуючи міцність шестерень, пружин і кріплень, подовжуючи термін служби компонентів і одночасно оголюючи піскоподібні отвори та мікро-тріщини, досягаючи онлайнового не-руйнівного скринінгу дефектні деталі.
Слабкі сторони (посилання на вибір)
Підходить лише для легких, тонкостінних-невеликих деталей з обмеженою вантажопідйомністю. Не підходить для товстих і великих виливків, довгих і важких сталевих профілів (такі машини слід вибирати як дробеструйні машини роликового-типу/гакового-типу).
B. Промислове застосування дробеструйної машини з сітчастою стрічкою
1. 3C Electronics & New Energy (основні програми)
Застосовувані заготовки: алюмінієві середні рамки мобільних телефонів / ноутбуків, алюмінієві корпуси акумуляторних батарей, корпуси двигунів, радіатори, тепловідвідні пластини, преси з алюмінієвого сплаву для зв'язку
Процес: видалення-лиття під тиском, слідів від інструментів ЧПК, тонке зняття задирок, рівномірні шаблони кріплення для напилення, покращення матового вигляду, видалення алюмінієвих деталей'磕碰 і подряпин.
2. Автомобільні компоненти
Застосовувані заготовки: алюмінієві головки циліндрів двигунів, гальмівні спинки, невеликі алюмінієві колеса, дрібні деталі шасі, кріплення, амортизатори, корпуси трансмісії
Процес: видалення оксидної оболонки після кування/лиття, очищення зварювального шлаку, зміцнення дробеструйною обробкою для усунення напруги, електростатична попередня обробка/обробка розпиленням для покращення адгезії покриття та довговічності деталей.
3. Нержавіюча сталь / Обладнання для кухні та ванних кімнат
Застосовувані заготовки: панелі з нержавіючої сталі, раковини, алюмінієвий посуд, змішувачі для ванної кімнати, петлі, ручки, штамповані тонкі пластини
Процес: видалення розтягнутих ліній, штампування задирок, матова обробка, заміна шліфування, рівномірний вигляд без текстури відбитків пальців.
4. Прецизійне лиття, гідравлічні клапани Застосовувані заготовки: невеликі сталеві корпуси клапанів, корпуси водяних насосів, блоки гідравлічних клапанів, деталі порошкової металургії
Процес: очищення виливків від піску, видалення окалини, видалення затвора та спалаху, очищення поверхні внутрішньої порожнини від забруднень.
5. Медичні вироби
Застосовувані деталі: хірургічні аксесуари з нержавіючої сталі, медичні алюмінієві корпуси, аксесуари для імплантатів
Процес: дбайлива дробеструйна обробка скляними кульками для пасивації, матове покриття, без домішок заліза, без гострих задирок, відповідно до медичних стандартів чистоти.
6. Побутова техніка, залізний інструмент
Застосовувані деталі: деталі для розсіювання тепла кондиціонера, корпуси з листового металу малої побутової техніки, гайкові ключі, розетки, невеликі деталі для штампування з листового металу
Процес: видалення іржі та шорсткості листового металу, видалення окалини з ковки, обладнана автоматичною лінією розпилення.
C. Процес обробки дробеструйної машини з дротяної сітки
Тип очищення: видалення іржі, видалення накипу, видалення піску, видалення задирок, видалення зварювального шлаку / лиття під тиском;
Покращення поверхні: матова обробка, однорідна текстура, усунення слідів від ножа обробки;
Попередня -обробка: створення мікроскопічної шорсткості, підвищення адгезії для фарбування, порошкове напилення, гальванічне покриття;
Підвищена довговічність: зміцнення напруги поверхневого стиску, підвищення стійкості до втоми та корозії пружин, шестерень, кріплень;
Не-руйнівний контроль і скринінг: вплив, щоб виявити приховані піщані отвори та мікротріщини в заготовці, завчасно усуваючи дефектні вироби.