Система відновлення повітряного потоку зі сталевим піском
I. Принцип роботи відновлення повітряного потоку сталевого піску
Система покладається на відцентровий вентилятор високого{0}}тиску для створення повітряного потоку негативного тиску. Стільниковий збірник піску / бункер для збору піску всмоктує розсіяний сталевий пісок, пил і суміші оксидних накипів і надсилає їх у трубопровід, який потім надсилає до циклонного сепаратора + блоку відділення повітря та фільтрування. Це забезпечує автоматичне відділення сталевого піску, подрібненого піску, пилу та домішок. Кваліфікований сталевий пісок повертається до головного блоку дробеструйної/піскоструминної обробки для переробки, тоді як пил і відходи подрібненого піску збираються та обробляються централізовано. Це утворює повністю замкнуту-систему відновлення.
II. Основні функції відновлення повітряного потоку сталевого піску
1. Автоматичний збір і замкнутий{1}}циркуляційний цикл
Система використовує універсальне всмоктування негативного тиску для збирання розсипаного сталевого піску без будь-яких мертвих кутів. Відсутня необхідність ручного очищення від залишків меленого піску.
Кваліфікований повний сталевий пісок автоматично повертається в бункер для зберігання піску та постійно постачає дробеструйне/піскоструминне обладнання, забезпечуючи безперервне безперервне виробництво.
Коефіцієнт вилучення може досягати 99%, що значно скорочує витрату покупного сталевого піску.
2. Відокремлення та очищення піщаного пилу
Три{0}}етапне розділення інтегровано для завершення процесу:
Циклонна груба сепарація: важкий і цілий сталевий пісок осідає, тоді як подрібнений пісок і пил піднімаються з потоком повітря;
Класифікація поділу повітря: використання різниці в питомій вазі для відокремлення кваліфікованого сталевого піску, подрібненого дрібного піску, оксидної окалини, задирок і сміття заготовки;
Тонке просіювання: видалення грудок, великого зварювального шлаку та відпрацьованого піску, утримання лише піску з прийнятним розміром частинок;
Відокремлений чистий сталевий пісок не містить домішок пилу, що забезпечує стабільну якість поверхні дробеструйної обробки та запобігає появі віспин і дефектів.
3. Одночасне видалення пилу, придушення негативного тиску в цеху
Для відновлення та видалення пилу використовується один повітропровід. Обладнання підтримує невеликий негативний тиск, запобігаючи переповненню цеху пилом; Пил рівномірно збирається та фільтрується в пиловловлювач картриджа фільтра, що відповідає стандартам викидів і покращує робоче середовище для операторів, відповідає вимогам захисту навколишнього середовища та екологічної оцінки.
4. Автоматичний скид відходів
Розбитий і неефективний дрібний сталевий пісок, іржа, піщані форми та металеве сміття автоматично потрапляють у контейнер для відходів і збираються та транспортуються централізовано через регулярні проміжки часу, зменшуючи навантаження на ручне сортування відходів.
5. Гнучка схема трубопроводу, сумісна з автоматизованими виробничими лініями
Трубопроводи можна розташовувати горизонтально, вертикально або з вигинами, і їх можна поєднувати з дробоструминними машинами стрічкового-типу, прохідним-типом, кімнатами піскоструминної обробки конвеєрної лінії, і їх можна під’єднати до автоматичного завантаження та розвантаження, створюючи інтегровану безлюдну виробничу лінію обробки поверхні.
III. Переваги рекуперації потоком повітря зі сталевим піском перед традиційним механічним рекуперацією (спіраль + ковшовий елеватор)
1. Надзвичайно низькі інвестиції в будівництво та короткий термін монтажу
Відсутність риття котловану глибиною 1,5-2,5 м, гідроізоляції та опори фундаменту; достатньо лише неглибокого жолоба або прямої наземної установки з висотою фундаменту 300-800 мм;
Значно знижує витрати на будівництво та скорочує термін будівництва, кращий для невеликих цехів та реконструкції старих цехів з обмеженою висотою заводу.
2. Відсутність рухомих механічних компонентів, мінімальне обслуговування
Немає спірального шнека, скребка, ланцюга, ковшового елеватора або деталей, що зношуються підшипниками;
Відсутність таких проблем, як сталевий пісок, що зношує ланцюг, гвинт, який застряг піском, або пісок ушкоджує підшипник;
Щоденне технічне обслуговування вимагає лише регулярного огляду вентилятора, очищення накопичених матеріалів у трубопроводі та заміни елементів пилового фільтра майже без капітального ремонту, що значно скорочує-тривалі витрати на обслуговування.
3. Повністю закритий негативний тиск, кращий захист навколишнього середовища та ефект придушення пилу
Загальний повітряний потік є замкнутим транспортуванням, зі сталевим піском, що безперервно тече в трубопроводі, без механічних транспортних зазорів для витоку піску або пилу; висока видимість у майстерні, концентрація пилу набагато нижча, ніж механічне відновлення, відповідно до норм захисту навколишнього середовища та гігієни праці.
4. Зручне і ретельне очищення і заміна піску
Вся система може очистити весь сталевий пісок у трубопроводі та бункері за допомогою зворотного повітряного продування; при заміні різних специфікацій/матеріалів сталевого піску (сталевого піску, кульок з нержавіючої сталі, скляних кульок) немає залишкового змішаного матеріалу, який підходить для багато-процесів, багато-сценаріїв виробництва (наприклад, 3C, прецизійне обладнання, медичні пристрої).
5. Компактна структура, менший слід
За відсутності великих ковшових елеваторів і горизонтальних спіральних конвеєрів обладнання має невеликий загальний об’єм, що підходить для дробеструйних машин з невеликою сітчастою стрічкою, невеликих піскоструминних приміщень і-майстерень з обмеженим простором.
6. Високий рівень автоматизації, низькі трудовитрати
Вся система повністю автоматизована відновлення та сортування, немає необхідності ручного зачерпування піску, очищення ями або очищення шнека від накопиченого піску; У поєднанні з ПЛК для автоматичного керування дробеструйна машина може безперервно працювати без втручання людини протягом 24 годин.
7. Гнучка адаптація для неправильних форм і конвеєрного обладнання
Трубопровід можна згинати та розташовувати поперек обладнання, придатне для стрічкових-типів безперервних дробоструминних машин, прохідних-типових ліній очищення сталевих профілів і мобільних піскоструминних станцій; Механічне відновлення обмежене котлованом і спіральним розташуванням, і складність відновлення трубопроводу висока.
IV. Застосовні сценарії відновлення військово-повітряних сил зі сталевого піску
Малі та середні-закриті піскоструминні приміщення: техніка, санвузол, медичне обладнання, матова обробка тонкого листового металу;
Реконструкція старого заводського обладнання: початковий ґрунт не можна розкопувати під фундаментні котловани;
Багато{0}}цех зміни виробництва: часта зміна сталевого піску, дробу з нержавіючої сталі, скляних кульок тощо як абразивних матеріалів;
Строгий контроль навколишнього середовища заводу: високі вимоги до пилу в цеху і чистоти на місці.
V. Обмеження відновлення військово-повітряних сил (посилання на вибір)
Для важких сталевих піщаних умов із великим-діаметром-навантаженням енергоспоживання вентилятора вище, ніж для механічного відновлення;
Для піскоструминних приміщень із над-великою виробничою потужністю та важкими сталевими конструкціями перевагу надають механічним ковшовим елеваторам;
Внутрішня стінка трубопроводу буде зношена під час тривалого-транспортування сталевого піску, тому-стійкі до зносу облицювальні пластини потрібно регулярно замінювати.
Система відновлення повітряного потоку зі сталевим піском
Jul 09, 2026
Залишити повідомлення

